對(duì)不銹鋼無(wú)縫管的性能產(chǎn)生影響的常見(jiàn)元素有哪些？

不銹鋼無(wú)縫管的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，按需要的不同，要有不同的元素含量和種類與之匹配．
　　（ 1 ）碳在不銹鋼中的含義及其分布的形式，在很大程度上左右著不銹鋼的性能和組織:一方面碳是穩(wěn)定奧氏體元素，并作用的程度很大，約為鎳的30倍，含碳量高的（例如：馬氏體）不銹鋼，完全可以接受淬火強(qiáng)化，從而在力學(xué)性能方面可大大提高它的強(qiáng)度；含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差。
　　（ 2 ）磷能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴(yán)重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。含硫較高的鋼在高溫進(jìn)行壓力加工時(shí)，容易脆裂，通常叫作熱脆性。在不銹鋼無(wú)縫管中硫和磷要嚴(yán)格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對(duì)改善鋼的可切削性是有利的，但會(huì)降低韌性及耐腐蝕性。
　?。?3 ）錳和氮在不銹鋼中有與鎳相仿的作用。錳的穩(wěn)定奧氏體作用為鎳的1/2，即2%的錳可代替1%的鎳，而氮的作用比鎳大40倍左右，因而錳和氮可代替鎳獲得單一的奧氏體組織。錳含量2%以下對(duì)不銹鋼的性能不產(chǎn)生重大影響。但過(guò)高的錳會(huì)使含鉻低的不銹鋼耐蝕性降低。同時(shí)，高錳奧氏體鋼不易加工。因此，在不銹鋼無(wú)縫管產(chǎn)品中不單獨(dú)使用錳，只用部分代替鎳。錳能提高鋼的強(qiáng)度，能消弱和消除硫的**影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。
　　（ 4 ）鎳：低碳鎳鋼要獲得純奧氏體組織，含鎳量需達(dá)24%;要使鋼在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性能顯著改變，含鎳量需在27%以上，所以，鎳不能單獨(dú)構(gòu)成不銹鋼。鎳是護(hù)大奧氏體區(qū)的元素，但鎳的作用只有與鉻配合時(shí)才會(huì)發(fā)揮出來(lái)。高鉻不銹鋼加鎳可使組織發(fā)生明顯的變化，如Cr17鋼加入2%鎳以后，會(huì)使單一的鐵素體組織過(guò)渡到兩相狀態(tài)，可以部分地接受淬火強(qiáng)化，獲得很高的力學(xué)性能。將高鉻不銹鋼的鎳提高到8%時(shí)，鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)（M8）可降至室溫以下，使在常溫具有奧氏體組織，這就是廣泛應(yīng)用的18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼，增加鎳含量能提高鋼的強(qiáng)度和韌性，提高淬透性。含量高時(shí)，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高不銹鋼無(wú)縫管的抗腐蝕能力。
　?。?nbsp;5 ）硼：當(dāng)鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時(shí)，鋼的淬透性可以成倍的提高。
　　（ 6 ）硅：它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能。
　?。?nbsp;7 ）釩：能細(xì)化鋼的晶粒組織，提高鋼的強(qiáng)度，韌性和耐磨性．當(dāng)它在高溫熔入奧氏體時(shí)，可增加鋼的淬透性；反之，當(dāng)它在碳化物形態(tài)存在時(shí)，就會(huì)降低它的淬透性。
　　（ 8 ）鉻：在氧化性介質(zhì)中，鉻能使不銹鋼無(wú)縫管的表面很快形成一層腐蝕介質(zhì)不能透過(guò)和不溶解的富鉻的氧化膜Cr2O3，這層氧化膜很致密，并與金屬基體結(jié)合的很牢固，能提高鋼的淬透性和耐磨性，改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用。
　　（ 9 ）鈦：能細(xì)化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。在不銹鋼中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象。
　?。?10 ）鋁：能細(xì)化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時(shí)效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強(qiáng)度等。
　?。?nbsp;11 ）鉬：可明顯的提高鋼的淬透性和熱強(qiáng)性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力。不銹鋼無(wú)縫管中含鉬且含碳量低，在海洋中和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大提高。
　?。?12 ）銅：它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時(shí)更為明顯。
　?。?13 ）鎢：能提高鋼的紅硬性和熱強(qiáng)性，并能提高鋼的耐磨性。

這些不銹鋼產(chǎn)品常用的成分中猶以碳、錳、鎳、鉬猶為重要，不同的成分量就會(huì)形成不同的材質(zhì)，起到不同的作用。